操控双齿辊式破碎机的注意要点

　　双齿辊式破碎机必须压在一个大的基础上。因为转子高速旋转，离心力很大，所以要求所有的旋转部件都要正确的平衡，每个锤子的重量要相等，两个锤子的重量之差不能超过50克。如果在维修过程中锤头和阀瓣出现裂纹，应及时更换。仅焊接裂纹不能保障这些部件的牢靠性。

　　破碎材料应以适合转子转速的速度送入破碎机。这样可以保障料块进入锤头的作用范围，充分利用其破碎面。如果给料速度过高，破碎机会过载，个别料块可能超过锤头的作用区域，与圆盘碰撞，磨损圆盘。当进料速度过低时，进入破碎机的物料减少，料块无法进入锤头的作用区域，只是被锤头的滑动击中。此时冲击力很弱，降低了破碎机的生产率。进料速度取决于材料从进料装置到进料漏斗的自由下落高度。为了防止破碎机堵塞，给料要固定。

　　破碎后的产品从双齿辊式破碎机的下部排出，并通过重力沿斜槽或通过带式输送机输送至下一工序。当破碎潮湿或粘土材料时，棒条筛可能被堵塞，从而降低破碎机的生产率。因此，在破碎这类物料时，一般要去掉管屏，以提高破碎机的生产率，但此时破碎比降低。破碎机通常与筛条形成闭路流程。在这种情况下，拆除破碎机的筛条不会影响从封闭循环中排出的终端产品的粒度，但此时循环负荷会增加。

　　破碎机的破碎比可以达到很大的限度，破碎机的生产率很低，所以破碎机工作中使用的破碎比一般不超过10。破碎比取决于被破碎物料的性质、棒条筛筛孔的大小，或改变锤头与棒条筛之间的距离、转子轴的转速、锤头的数量、重量和形状、破碎机工作空间内冲击板的形状等。调整破碎机破碎比的方法是改变棒条筛的筛孔或改变锤头与棒条筛之间的距离。

　　双齿辊式破碎机较为容易磨损的部件是锤头、笔杆和冲击板。为了延增其使用年限，可在其表面焊接一层硬质合金。破碎机的钢耗与被破碎物料的性质有关。正常的使用和维护是机器正常运转的前提，可以延长设备的使用年限，充分发挥其功能。