分享某煤厂双齿辊式破碎机故障的处理案例

　　双齿辊式破碎机结构简单，结构紧凑，重量轻，体积小，空间小，操作维护方便，配有防尘板，密封性能好，避免了粉碎的细料飞溅，粉尘少，工作噪音低，大大改善了工作环境。磨辊再次优化，因此在设备的整个使用年限期间不需要更换。本文我们来聊聊该机产生一些故障的处理案例，供大家参考：

　　面对一些故障问题，某煤厂技术人员联合机修骨干通过对筛分破碎机的破碎机理、机型结构、加工工艺、耐磨材料、焊接技术等方面系统研究，决定从两方面进行改造：

　　（1）根据原有齿环出现的问题重新设计，改造整体齿环样式。

　　原齿帽组件通过螺杆与螺帽连接至齿辊基座上，其齿头焊接至齿帽组件上，因齿头与齿背的材质不同，因而在破碎较硬的物料过程中焊接部位处易脱落，齿背易断裂。现在设计成将整个齿帽组件与齿环直接连成一体，无焊接部位，可彻底解决齿头掉落及齿背断裂的问题。

　　（2）根据需求的合格排料粒度分析双齿辊式破碎机齿环的安装角度及间隙。

　　将齿辊上每个齿环的相临焊接位置相差15度，即齿头也随之相之相差15度，这样两个齿辊相对运转时可以使破碎齿成螺旋状排料。

　　通过改变齿头与齿头之间和齿头与侧壁梳形板之间的间隙，控制出料粒度。

　　（3）通过几个月的现场使用，设备的硬度及耐磨度均可达到现场使用的要求，降低了齿头的磨损，延增齿辊使用年限，减少了破碎机因堵转而影响生产时间，保障了双齿辊式破碎机的持续筛分破碎及矿井的正常生产。